方形波紋補償器波紋成型是補償器制作關鍵，成型方法與產品質量和性能直接相關。河北中浩主要從成型設備、成型方法、成型工藝以及應用和特點考慮。方形波紋補償器通常利用四柱液壓機對波紋成型，這種設備可以提供更加穩定的壓力和成型工藝，確實波紋管形狀和尺寸符合要求。

 

                              

 

        從成型方法考慮，方形波紋補償器 直邊段波紋成型一般可以單波成型或多次成型等兩種工藝，單波成型，模具較為簡單但效率低，變形量較大，而多次成型模具制作難度不大，但工藝繁瑣，變形量小，這種方法是彎曲與拉伸結合，材料在模具上流動摩擦，不需要很大作用力可以可實現整體成型，在壓靠時會在波峰波谷產生一些材料拉伸，從而減少變形。成型工藝上考慮，直截角和斜截角方形波紋補償器，波紋管直邊段成型，然后在直邊段兩端切角即可。而方形圓角波紋補償器波紋管的直邊段成型較為復雜，需要使用成型模具將直角波形版進一步加工成圓角波，折彎圓角一般為1/4圓，且圓角外直邊≥500mm,這也是圓角波制作關鍵。

 

                                

 

      總之，還要注意波形參數和應力分析，尤其是方形圓角波紋補償器波高和波距需根據具體設計要求選擇和調整，而應力分析對一些關鍵部位如空冷機組需進行有限應力分析，確使工作過程中安全與可靠性。不論圓角波還是直角波都需要合理材料選擇，無誤工藝成型以及高質量焊接和組裝等控制措施，確使產品質量。